無(wú)鉛回流焊的峰值溫度是回流焊過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，它決定了焊料熔化的程度和焊接質(zhì)量。關(guān)于無(wú)鉛回流焊的峰值溫度，一般控制在240℃~260℃的范圍內(nèi)，但具體數(shù)值還需根據(jù)焊料種類、元件類型以及焊接要求等因素進(jìn)行調(diào)整。

1、焊料種類：不同的無(wú)鉛焊料具有不同的熔點(diǎn)，因此所需的峰值溫度也會(huì)有所不同。在選擇焊料時(shí)，需要參考焊料供應(yīng)商提供的熔點(diǎn)數(shù)據(jù)和焊接建議。

2、元件類型：大元器件和小元器件在焊接時(shí)對(duì)溫度的需求可能不同。無(wú)鉛回流焊時(shí)，被加墊的大元器件引腳溫度需要高于230℃以保證溶溫，而小元器件引腳的峰值溫度則需要保持在240℃左右。這樣的溫度設(shè)置有助于確保焊料能夠充分熔化并潤(rùn)濕焊盤，同時(shí)避免元器件因溫度過(guò)高而受損。

3、焊接要求：根據(jù)產(chǎn)品的具體焊接要求，可能需要調(diào)整峰值溫度以達(dá)到最佳的焊接效果。例如，對(duì)于需要更高焊接強(qiáng)度的產(chǎn)品，可能需要將峰值溫度設(shè)置得更高一些。

此外，無(wú)鉛回流焊的溫度設(shè)置還需要考慮預(yù)熱區(qū)、回焊區(qū)和冷卻區(qū)的溫度和時(shí)間設(shè)置。預(yù)熱區(qū)的溫度應(yīng)設(shè)置在合適的范圍內(nèi)，并持續(xù)足夠的時(shí)間以確保焊料和元器件能夠均勻受熱?；睾竻^(qū)的溫度應(yīng)達(dá)到峰值溫度，并保持足夠的時(shí)間以使焊料充分熔化。冷卻區(qū)的冷卻速度應(yīng)適當(dāng)控制，以避免因冷卻過(guò)快導(dǎo)致的元器件損傷。