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產(chǎn)品說明
全自動波峰焊GSD-WD350CE技術參數(shù)
項 目 | 規(guī) 格 型 號 |
控制方式 | 電腦+PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0) |
運輸馬達 | 1P AC220V,60W |
運輸速度 | 0~2000mm/min |
基板尺寸 | 30~450mm(W) |
助焊劑容量 | 6L |
預加熱區(qū) | 1800mm三段控制,獨立運風,室溫~250℃ |
錫爐加熱 | 1KW * 12PCS 室溫~300℃ |
錫爐容量 | 500KG |
波峰高度 | 0~16MM |
波峰馬達 | 3P AC220V,0.18KW * 2PCS |
洗爪泵 | 1P AC220V 6W |
運輸方向 | 左→右 |
焊接角度 | 3 ~ 6 o |
助焊劑氣壓 | 3 ~ 5 BAR |
電源 | AC380V 50HZ |
正常運行功率/總功率 | 8KW/25KW |
外形尺寸 | 4470(L)*1550(W)*1700(H)MM |
機身尺寸 | 3800(L)*1550(W)*1700(H)MM |
凈重 | 1380KG |
加錫方式 | 配有自動加錫裝置 |
全自動無鉛波峰焊機優(yōu)勢特點視頻介紹
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE噴霧系統(tǒng)特點
● 采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調(diào)噴頭高度50~80mm可調(diào),流量60ml/min.
● 采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數(shù)字化顯示氣壓。所有噴霧系統(tǒng)的氣管采用耐酸堿、防腐蝕SMC氣管.
● 助焊劑噴霧系統(tǒng)采用掃描式噴霧方式,應用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據(jù)PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到較佳效果,進口噴嘴及步進電機,專用驅動控制系統(tǒng),準確可靠;
● 噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;
● 抽風系統(tǒng)雙層不銹鋼絲網(wǎng)過濾,利用流體的特性過濾回收多余的助焊劑.
● 設有可調(diào)方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中,防止助焊劑進入預熱區(qū),確保 生產(chǎn)安全。
● 全不銹鋼支架,清理及維護方便。防腐蝕等級高,經(jīng)久耐用。
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE焊接系統(tǒng)特點
1、PCB板進入錫爐焊接區(qū),自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
2、錫爐無鉛環(huán)保獨立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;
3、錫爐采用進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內(nèi)溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個爐膽.
5、錫爐采用5面發(fā)熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產(chǎn)。
6、錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調(diào)速,獨立控制,波峰性能穩(wěn)定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
8、錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進行調(diào)整,減少了無效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質(zhì)不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況一周或更長時間清理一次。
與廣晟德其它波峰焊比的主要特點配有自動加錫裝置,增強波峰焊的自動運行系統(tǒng),錫爐容量500KG??蓪S糜陔娔X主板的波峰焊接生產(chǎn)。
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE預熱部分詳圖
全自動無鉛波峰焊機GSD-WD350CE出板機構圖
全自動波峰焊GSD-WD350CE電器控制圖